În aplicațiile mobile (cum ar fi echipamentele agricole, utilajele de construcții, camioanele sau echipamentele industriale de dimensiuni mai mici, precum mașinile de ambalat), în general, se utilizează pompe de gresare compacte, în care motorul, pompa, controlul și sistemul de monitorizare sunt integrate într-o singură unitate, iar rezervoarele sunt realizate din plastic transparent, transparent. În schimb, în aplicațiile industriale, unitățile de gresare de mare capacitate (pompe de grăsime, pompe de ulei) sunt echipate cu rezervoare din metal și nu includ unitatea de control
La selecție, merită să se țină cont de faptul că carcasa pompei poate fi construită pe o structură de plastic sau metal, deoarece acest lucru poate influența durabilitatea și durata de viață.
În sistemele progresive, principiul de control este simplu: când expiră un anumit interval de timp, pompa este pornită automat de control și începe ciclul de gresare prin furnizarea de agent de gresare. În timpul intervalului de gresare bine calculat, pompa furnizează cantitatea corespunzătoare de vaselina sau ulei sistemului (pentru rulmenți), apoi, odată ce intervalul de gresare a expirat, pompa se oprește și începe din nou numărătoarea timpului de așteptare
Pentru sistemele mai avansate, ciclul de gresare nu se încheie pe baza timpului, ci este determinat de semnalul returnat către controler de către un senzor de ciclu montat în distribuitor. Acest senzor permite calcularea cantității de vaselina furnizată (posibil în centimetri cubi), iar când numărul de cicluri specificat este atins, pompa se oprește.
Perioada de inactivitate poate fi, de asemenea, calculată în funcție de semnalul de intrare, în loc de timp, în anumite situații. Un exemplu tipic ar fi deplasarea cuțitelor mașinilor de prelucrare: de exemplu, începem un ciclu de gresare la fiecare a zecea mișcare a cuțitului sau, în cazul arborilor cardanici, gresarea începe după o anumită rotație.
Un aspect important la selecția acestora este că seria de dimensiuni a rezervoarelor poate fi ajustată flexibil și economic, de la tipul de bază de 2 kg, în incrementări de 3 kg, până la un volum de 11-14 kg
Unele pompe de gresare de la diferiți producători au capacități de livrare diferite, iar acest aspect merită să fie monitorizat în timpul planificării. O capacitate de livrare mai mică de 1,5-1,7 cm³/min impune o solicitare mai mare asupra motoarelor și, în multe cazuri, duce la o durată de viață mai scurtă a controlerului sau a dispozitivelor de acționare, în timp ce elementele de piston ale pompelor cu turație reglabilă și de înaltă performanță funcționează cu o capacitate de livrare de 2,8 cm³/min.Prin intermediul cantităților de ieșire variabile ale distribuitorului, dozarea la punctele de gresare devine cea mai precisă și fiabilă. Cu presiunea de operare ridicată și conductele cu diametru mare utilizate în sistem, aceasta reprezintă soluția optimă pentru toate mașinile mobile și fixe (excavatoare cu roată, buldozere, concasoare, cuptoare etc.).
În cazul distribuitoarelor progresive care pot fi asamblate din segmente Bekamax, ILC și SKF, asemănător elementelor SMX de la Dropsa, unitățile de dozare au capacități de livrare diferite. În unele cazuri, în timpul proiectării, acestea pot fi implementate mai eficient în sistemele progresive (de exemplu, pentru puncte de gresare cu cerințe semnificativ diferite), fără a face compromisuri semnificative asupra aspectelor tehnice.